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反应釜和搅拌罐有什么区别

1、密封性能：反应釜通常要抽真空或是在一定压力下工作，要装机械密封才能达到要求；搅拌罐则多数是常压上开盖款式，不带机械密封；

2、观察物料的方式：反应釜是通过视镜观察釜内物料的混合情况；搅拌罐通过上平盖或人孔观察，可观察范围大于反应釜的视镜；

3、制作成本：搅拌罐的结构比反应釜简单，直接体现于制作成本上，所以相同规格的反应釜售价也高于搅拌罐；

4、加热装置：反应釜需要加热夹套，或盘管加热与冷却，即介质的搅拌与混合过程是在温度的伴随下完成反应的；而搅拌罐通常只作为单纯的搅拌混合设备，不参与反应的过程即不需要加热。

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电加热搅拌罐的主要结构性能：

温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并能调节物料温度的高低；

夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到更佳升温和降温的目的；

搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗；

搅拌转速：通常35r/min(定速)，搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)；

支脚形式：圆管式或支耳座形式；

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内罐底：向出料口方向呈5°倾斜，放净物料无滞留；

外壳体表面处理方式：镜面抛光或原色哑光处理；

加热方式：采用电热管插入夹套内，夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热；

物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)；

保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果；

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搅拌罐主要配置：

加热方式：电加热或蒸气加热，设计压力为常压；

罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.6μm；外表面处理镜面抛光或原色亚光；

上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗；

夹套形式：整体夹套、盘管、米勒板夹套；

保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯发泡保温；

设备配置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口进、排油、放空口、溢油孔等。

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电加热搅拌罐的换热效果不好，产生原因可能有以下几种

1，接触口空连接错误或夹套堵塞，按照正确方式连接，进行夹套内的疏通即可。

2，搅拌罐上的仪器仪表显示不准确或不显示，如是仪表损坏，则更换仪表；如连接错误，则重新检查安装。

3，罐体的阀门漏水，可能是由于密封垫损坏或阀门损坏，更换新的密封垫或更换新的阀门即可。

4，加热罐的保温层局部过烫，可能是由于夹套破损，需要对其进行修补。罐体的保温层渗水和夹套渗水，可能是保温、夹套、罐体泄露导致，需要尽快查找漏电进行修补。

5，罐体发生泄露可能是罐体破损，需要进行修补。不锈钢罐的罐体生锈，产生原因是外界环境不适合或表面划伤，需要进行除锈，并保存在适宜的条件，对于表面划伤，重新处理并进行局部钝化。

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不锈钢液体气动搅拌罐分类

按结构形式分为：上开盖，下底，上开盖，下圆锥头，上下圆锥头，上下椭圆头

按加热方式分为：蒸汽加热，电加热

根据体积大小：100-10000L等规格，也可以根据客户的实际需求设计制造。

不锈钢搅拌罐清洗时需要注意的事项。

一搅拌罐在清洗前需确认罐体内部无可用余料，再进行清洗。

二、清洗的工作人员要穿戴防毒工具，而且清洗的时间不能过长，轮流工作。更好的保障人身安全。

三、当不锈钢搅拌罐清洗完成后，还要做好相应的防锈、防腐蚀的工作，避免不锈钢搅拌罐出现氧化的反应。

四、在清洁工作前，一定要把之前存放的液体全部排出，还要等不锈钢搅拌罐完全冷却，在进行清洗工作。

不要用钢铁制的工具处理不锈钢搅拌罐里的残留液体，尽量选择塑料或是木质工具。

六、在清洗某些比较风险的不锈钢搅拌罐时，要先检查好一切的部件，都正常后才干进行清洗。

七、保存不同介质的不锈钢搅拌罐的清洗方式也是不一样的，所以在清洗前，咱们必定要根据贮存介质的类别、特点等进行拟定，并做好详细的清洗方案。

电加热搅拌罐主要技术及结构性能：

1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。

2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。

3、物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)。

4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。