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不锈钢搅拌罐在物料清理方面的经验心得

为了解决这一问题，我们从不锈钢搅拌罐的设计部分进行改造。其包括底板和罐体，底板上式罐体部分，罐体两侧有竖板，把竖板固定连接底板顶部，这样罐体和竖板之间就可以连接若干连接板。而且顶部和底部还分别有进料口和出料口，他们靠近罐壁，并设有电机装置。其连接转动杆并与电机动力连接，并在外侧有若干搅拌杆。搅拌杆的配套搅拌装置可实现底料搅拌装置。

在实操过程中，对于此种不锈钢搅拌罐，我们在进料口内加料，电机装置带动转动杆，转动杆又带动搅拌杆，搅拌杆对物料做搅拌，通过一系列的运转，从而用将物料在罐内的结块进行清理，保证物料质量，避免无谓浪费等。

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搅拌罐的加热装置或冷却装置：

一般是使用单位根据物料是否加热或干燥或冷却而定。加热方式可根据使用单位的生产条件而定。加热方式有热油等介质循环和直接电加热两种。热油等介质循环是导热油在另配置的加热罐内加温到一定温度后，通过热油泵进行输送循环；直接加热是夹套上直接安装电加热管，使导热油加热到所需温度（温度可根据实际情况调节）。冷却循环是采用水在夹套内外循环，使物料在一定的温度下不产生结块或粘性。

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不锈钢搅拌罐一般根据结构可分为三种：

di一种：单层结构，不带夹套，但可以内盘管加热或冷却，或者直接电加热管插入搅拌罐筒体内加热；

第二种：两层结构，带有夹套层，可以进行导热油循环加热或者水循环，蒸汽加热又称蒸汽加热搅拌罐，根据加热温度选择，没有蒸汽锅炉的可以选择电加热，温度要求不高于100℃可以选择水浴加热。这种结构不带保温层，容易及热量挥发；

第三种：三层结构，搅拌罐具有岩棉或聚氨酯保温层，外面2mm的不锈钢外包层，美观大方，中间进行加热或冷却，内筒体物料受热均匀，详情可以参考电加热搅拌罐这个产品。

从安装可分为立式支腿落地安装，用地脚螺栓固定，还有就是平台支耳安装，有操作平台，便于人工投料及操作，平台可以制作Q235材质的，外刷防腐漆。搅拌罐采用上椭圆封头，密封效果好，不易挥发，可以安装观察口、视镜、呼吸器等装置。不锈钢搅拌罐底部有锥形结构、椭圆封头结构，这个根据客户需求工艺情况而定。

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涂料不锈钢搅拌罐可解决物料堵塞问题

客户向我们反映不锈钢涂料搅拌罐在处理固体粉末的涂料，生产过程中无法顺利过滤导致物料进口堵塞，没法继续生产，影响企业的正常生产运行。

不锈钢搅拌罐可搅拌含有固体粉末的涂料，顺利通畅，不在难于清理罐体。其结构包括底座，底座顶部有安装面，安装面有罐体。罐体两端有端盖，连接罐体和端盖的是法兰。端盖轴心位置有端部，两个端部有转动轴，并在安装面上有电机和变速箱。其运作按比例来。

罐体左侧有安装支架，其顶部有安装孔，孔内有辅料管，下端是辅料输入管，其连接罐体，并在多个子输入管处联接一个总输料管。总输料管分别连接子输料管，并在管内设置过滤杯，其轴心位置有连接杆，杆顶部有密封盖，密封盖和辅料管有螺纹连接

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不锈钢搅拌罐加热与冷却的操作技巧

不锈钢搅拌罐一般的使用单位是根据物料是否加热或者干燥以及冷却而定的。在定制范围内，温度需要低于230℃，使用压力低于0.1Mpa。加热方式可以根据其使用单位的生产条件而决定。

加热有热油等介质循环与直接电加热这两种方式。热油等介质循环指的是导热油在另配置的加热罐内加温到一定温度之后通过热油泵进行循环的输送。直接加热指的是在夹套直接安装上电加热管，使导热油加热到所需温度（温度可根据实际情况调节）。冷却循环采用的是水在夹套内外的循环，使物料在一定温度之下不轻易的产生结块或者粘性现象。

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不锈钢搅拌罐的工作原理：

搅拌桨叶在动力机组的驱动下，沿固定方向旋转；在旋转过程中，驱使物料做轴向旋转和径向旋转。搅拌机内的物料，同时存在轴向运动和圆周运动，因而同时存在剪切搅拌和扩散搅拌等几种搅拌形式。能够有效的对物料进行快速的搅拌、混合。

分散盘通过高速运转，使物料呈环状流，呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与磨擦，达到迅速分散、溶解功能。搅拌盘通过圆周运动，产生较好的径向作用里，加速物料循环，提高分散效率。

乳化头精密的加工工艺，转、定子之间高度配合。强劲的马达进行高速旋转使转、定子之间形成真空，物料从转、定子上部和底部吸入。强大动能使转子产生非常高的线速度，使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去，在多种不同方向力的作用下，产生强大紊流。物料在适量乳化剂和成熟工艺下经过一定时间反复循环解聚、分散、均质、细化、剪切产生稳定乳状液。