加氢反应釜承诺守信「迈科」

广州迈科机械有限公司---立式不锈钢搅拌罐，想要了解搅拌罐信息可联系我司。加氢反应釜

不锈钢搅拌罐的设计步骤有哪些？

首先肯定要明确确定设计的目的。搅拌罐的主要功能当然其用来搅拌混合物料，发到均质的效果。对于物料的处理量不同的场合会有不同的要求，但是大多也不会相差很大。此外设计时要注意要物料的总体特性，其中包括物理特性以及化学特性，比如物料的溶解能力、是否属于物品、粘度、比重……这些在设计时一定要注意到，因为物料不同，设计时的装置会不样，也会影响着搅拌罐的使用寿命。

还有值得注意的就是搅拌罐类型。因为在不同的场合选择不同的搅拌罐，其效果在搅拌上也是可以看的出来的，一般多为立式搅拌罐，在设计时候一定要多查阅搅拌罐的资料，了解透彻后，再设计制作。还有就是设计要注意要工作的压力、温度，对相关的参数都得注明。以及搅拌罐的电功率，要记得注意轴封、传动装置的耗损。还有就是在满足条件和强度的情况下，确认其它开口位置的强度是否符合使用要求。

z后要记得就对于费用的评估，一般顾客都是愿意花z少的价钱购买到z好的商品，所以在满足工艺要求的情况下，尽可能让其符合指标，而不必花费太多成本，对这费用肯定不仅包括其加工费用，还有安装以及后期维护修理的费用。

广州迈科机械有限公司--1吨不锈钢搅拌罐加氢反应釜

不锈钢液体气动搅拌罐结构

A：固定式主要由箱体和支架组成。

B.罐体和缸盖由不锈钢制成。

C.外套和肋条由不锈钢制成，绝缘层用聚氨酯发泡（20℃20小时）。

D.外套的中间被拧紧，外套被冷却。

E.外皮2mm厚的不锈钢板磨砂。

F.搅拌器和盖子由机械密封件密封。

G.罐盖的顶部和底部由不锈钢螺柱制成，密封垫由XB250没有毒橡胶制成。

广州迈科机械有限公司---小型不锈钢搅拌罐，想要了解搅拌罐信息可联系我司。加氢反应釜

搅拌罐的搅拌方式有几种类型？

斜叶桨式搅拌：通常在层流情况下工作，适用高粘度匀质、调合、均相、融解、结晶体或低粘度的大直徑双层低速档搅拌。

框式搅拌：适用高/高粘度液体搅拌，因为框形边缘能与内腔很好符合，进而推动筒夹热传导。

平叶圆盘涡轮式搅拌：平叶园盘增压的每个叶子后缘产生高速裁切地区，使对液体和气体足以分散化，特别合适用以液体迅速混合，制取平稳的液体分散化，及其固态含水量低于60%的悬浮体。

推进式搅拌：轴流式型，循环速度高，剪切应力小，选用隔板或挡水板则径向循环更强，特别合适眼红与高粘度外极型，相溶液体的混合，热传导及固态悬浮。因卫生级设备内务必降低盲区，***。

广州迈科机械有限公司--1000升不锈钢搅拌罐加氢反应釜

不锈钢气动搅拌罐：

我们提供一系列广泛用于各种化学过程的不锈钢气动搅拌罐。我们的不锈钢气动搅拌罐系列使用碳钢和不锈钢制造，带有夹套和内部线圈，用于加热或冷却。我们的产品系列以其耐用性，较少的维护，易于操作和耐腐蚀性能而著称，并遵守已定义的行业标准。

我们在提供带有搅拌器的不锈钢气动搅拌罐方面发挥了重要作用。我们的领域可以提供多种规格的阵列，也可以定制。可提供螺旋桨涡轮的叶轮，桨叶和锚定型配置，该范围是使用材料制造的。我们的产品广泛用于加热，泵送，清洁和化学配料。

广州迈科机械有限公司---电加热不锈钢搅拌罐，想要了解搅拌罐信息可联系我司。加氢反应釜

不锈钢搅拌罐加热与冷却的操作技巧

不锈钢搅拌罐一般的使用单位是根据物料是否加热或者干燥以及冷却而定的。在定制范围内，温度需要低于230℃，使用压力低于0.1Mpa。加热方式可以根据其使用单位的生产条件而决定。

加热有热油等介质循环与直接电加热这两种方式。热油等介质循环指的是导热油在另配置的加热罐内加温到一定温度之后通过热油泵进行循环的输送。直接加热指的是在夹套直接安装上电加热管，使导热油加热到所需温度（温度可根据实际情况调节）。冷却循环采用的是水在夹套内外的循环，使物料在一定温度之下不轻易的产生结块或者粘性现象。

广州迈科机械有限公司--不锈钢搅拌罐价格加氢反应釜

不锈钢搅拌罐的工作原理：

搅拌桨叶在动力机组的驱动下，沿固定方向旋转；在旋转过程中，驱使物料做轴向旋转和径向旋转。搅拌机内的物料，同时存在轴向运动和圆周运动，因而同时存在剪切搅拌和扩散搅拌等几种搅拌形式。能够有效的对物料进行快速的搅拌、混合。

分散盘通过高速运转，使物料呈环状流，呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与磨擦，达到迅速分散、溶解功能。搅拌盘通过圆周运动，产生较好的径向作用里，加速物料循环，提高分散效率。

乳化头精密的加工工艺，转、定子之间高度配合。强劲的马达进行高速旋转使转、定子之间形成真空，物料从转、定子上部和底部吸入。强大动能使转子产生非常高的线速度，使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去，在多种不同方向力的作用下，产生强大紊流。物料在适量乳化剂和成熟工艺下经过一定时间反复循环解聚、分散、均质、细化、剪切产生稳定乳状液。