反应釜搅拌罐常用解决方案「在线咨询」

      广州迈科机械研发制造的各种不锈钢搅拌罐产品，其材质、结构、布局，严格按照食品机械设备制造要求设计、制造。确保所提供的每件产品都有品质标准，的优良性能。我们尊重、信任、呵护每一位用户，我们努力服务于我们的每一位用户，我们要将广州迈科机械品牌形像深深植根于每一个用户的心中！

       搅拌釜或搅拌罐，当搅拌设备用作反应器时，又被称为搅拌釜式反应器。

       1、筒体的尺寸规格

       釜体的结构型式通常是立式圆筒形，其高径比值主要依据操作是容器装液高径比以及装料系数大小而定。容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，一般取1～1.3，较大时可达6。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等，有时亦可用方形釜。同时，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸气、冷却水等载热介质；当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等。

      在选择搅拌釜时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌釜的形状和尺寸，在确定搅拌釜的容积时应合理选择装料系数，尽量增加设备的利用率。如果没有需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比（或容器装液高径比）。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次增加但制造成本也相应增加。

      2、卧式搅拌釜

      当搅拌釜卧式放置时，大多进行半釜操作。因此卧式釜与立式釜相比有较多的气-液接触面积，因而卧式釜常用于气-液传质过程，如气-液吸收或从高粘度液体中脱除少量易挥发物质，另一方面，卧式釜的料层较浅，有利于搅拌器将粉末搅动，并可借搅拌器的回转使粉体抛扬起来，使粉体在失重状态下进行混合。

       3、筒体的材质

       搅拌釜的材料要合乎生产工艺的要求，例如耐压、耐温、耐介质腐蚀，以及保障产品清洁等。由于材料的不同，搅拌釜的制造工艺、结构也有所不同，因此可分为钢制搅拌设备、搪玻璃搅拌设备和带衬里的搅拌设备等。

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不锈钢搅拌罐在物料清理方面的经验心得

为了解决这一问题，我们从不锈钢搅拌罐的设计部分进行改造。其包括底板和罐体，底板上式罐体部分，罐体两侧有竖板，把竖板固定连接底板顶部，这样罐体和竖板之间就可以连接若干连接板。而且顶部和底部还分别有进料口和出料口，他们靠近罐壁，并设有电机装置。其连接转动杆并与电机动力连接，并在外侧有若干搅拌杆。搅拌杆的配套搅拌装置可实现底料搅拌装置。

在实操过程中，对于此种不锈钢搅拌罐，我们在进料口内加料，电机装置带动转动杆，转动杆又带动搅拌杆，搅拌杆对物料做搅拌，通过一系列的运转，从而用将物料在罐内的结块进行清理，保证物料质量，避免无谓浪费等。

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搅拌罐的加热装置或冷却装置：

一般是使用单位根据物料是否加热或干燥或冷却而定。加热方式可根据使用单位的生产条件而定。加热方式有热油等介质循环和直接电加热两种。热油等介质循环是导热油在另配置的加热罐内加温到一定温度后，通过热油泵进行输送循环；直接加热是夹套上直接安装电加热管，使导热油加热到所需温度（温度可根据实际情况调节）。冷却循环是采用水在夹套内外循环，使物料在一定的温度下不产生结块或粘性。

不锈钢配料搅拌罐都有什么功能特点

1，可选配底部分散头（乳化头）或管线式乳化头，加速物料的溶解及乳化。

2，不锈钢电控箱可监控设备运行，并可显示温度、搅拌转速等数据。

3，搅拌系统采用变频调速，适合不同工艺要求的生产。

4，可根据工艺要求加热或冷却物料，加热方式可根据客户要求选用蒸汽或电加热。

5，可配真空泵，进行真空抽泡（选用）。

6，有多种搅拌桨形式，如框式，锚式，桨叶式，螺带搅拌式，卧式径向搅拌，刮壁搅拌等，可适用不同类型产品的生产。

7，材质为不锈钢304或SUS316L材质，罐体及管道为镜面抛光。

不锈钢搅拌罐如何做好清洁维护工作呢？

1、每班生产结束后，要关掉罐底的放料球阀，开启纯化水阀，加入一定量的纯化水后，再加入清洁剂后，连续搅拌10分钟后，开启罐底的放料阀，排除污水后，要关掉放液阀，再加入纯化水进行连续冲洗到排出的水PH，和加入的纯化水的PH值一样。

2、罐体是不锈钢的制作，换班的时候、下班的时候，一定要做清洁工作，每批配料结束后进行清洗。

3、和搅拌罐相关的管道和搅拌罐一起循环清洗到合格。

4、搅拌罐在工作的时候，要每3个月进行保养一次，轴承和齿轮传动的部位进行加油脂润滑。

广州迈科机械有限公司---电加热不锈钢搅拌罐，想要了解搅拌罐信息可联系我司。反应釜搅拌罐

电加热搅拌罐的主要结构性能：

内罐底：向出料口方向呈5°倾斜，放净物料无滞留；

外壳体表面处理方式：镜面抛光或原色哑光处理；

加热方式：采用电热管插入夹套内，夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热；

物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)；

保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果；

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搅拌罐主要配置：

加热方式：电加热或蒸气加热，设计压力为常压；

罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.6μm；外表面处理镜面抛光或原色亚光；

上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗；

夹套形式：整体夹套、盘管、米勒板夹套；

保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯发泡保温；

设备配置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口进、排油、放空口、溢油孔等。