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不锈钢搅拌罐怎么清洗？

每次制造生产完后，都需要对设备需要清洗，那么接下来小编就教大家如何清洗不锈钢搅拌罐。

1、搅拌罐在清洗前需确认罐体内部无可用余料，再进行清洗。

2、将水管一端接到搅拌罐顶上的清洗球接口处（一般搅拌罐生产的时候厂家都会在罐顶上配上清洗球），另一端连接地漏。先打开进水阀门，使清洗球边工作边进水到罐内。

3、待搅拌罐水位达到水位观察窗，开启搅拌，并打开排污口阀门。

4、边搅拌边清洗，保持水管进水量与搅拌罐出水量一致，冲洗两分钟。凉水冲洗两分钟后，打开温度旋钮，设定温度为100℃，达到温度后再热水冲洗三分钟。（若物料不易清洗，可加入适量小苏打作为清洗剂）

5、若加入小苏打做清洗剂后，须用清水冲洗搅拌罐直至用酚酞试剂验证水质呈中性。

6、搅拌罐清洗完毕后，关闭电源，清理一下周围，就完成了。

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电加热搅拌罐的主要结构性能：

容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L等等；

罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm；

材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为SUS304；外保护壳体为SUS304；

上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙Ra≤0.4μm)；

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不锈钢搅拌罐的故障及处理方法

一、不锈钢搅拌罐的换热效果不好，检查夹套是否堵塞以及接触口是否连接错误；处理方法：根据情况对夹套进行疏通或按照正确的连接方式重新连接。

二、不锈钢搅拌罐的保温层在个别部位过热，发生这种情况可能是夹套破损导致的；处理方法：应检查罐体的夹套，对夹套进行维修。

三、不锈钢搅拌罐的阀门漏水；处理方法：检查罐体的阀门或密封垫是否损坏，及时更换好的密封垫以及阀门。

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不锈钢搅拌罐清洗时需要注意的事项

一搅拌罐在清洗前需确认罐体内部无可用余料，再进行清洗。

二、清洗的工作人员要穿戴防毒工具，而且清洗的时间不能过长，轮流工作。更好的保障人身安全。

三、当不锈钢搅拌罐清洗完成后，还要做好相应的防锈、防腐蚀的工作，避免不锈钢搅拌罐出现氧化的反应。

四、在清洁工作前，一定要把之前存放的液体全部排出，还要等不锈钢搅拌罐完全冷却，在进行清洗工作。

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不锈钢配料搅拌罐都有什么功能特点

1，可选配底部分散头（乳化头）或管线式乳化头，加速物料的溶解及乳化。

2，不锈钢电控箱可监控设备运行，并可显示温度、搅拌转速等数据。

3，搅拌系统采用变频调速，适合不同工艺要求的生产。

4，可根据工艺要求加热或冷却物料，加热方式可根据客户要求选用蒸汽或电加热。

5，可配真空泵，进行真空抽泡（选用）。

6，有多种搅拌桨形式，如框式，锚式，桨叶式，螺带搅拌式，卧式径向搅拌，刮壁搅拌等，可适用不同类型产品的生产。

7，材质为不锈钢304或SUS316L材质，罐体及管道为镜面抛光。

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不锈钢搅拌罐如何做好清洁维护工作呢？

1、每班生产结束后，要关掉罐底的放料球阀，开启纯化水阀，加入一定量的纯化水后，再加入清洁剂后，连续搅拌10分钟后，开启罐底的放料阀，排除污水后，要关掉放液阀，再加入纯化水进行连续冲洗到排出的水PH，和加入的纯化水的PH值一样。

2、罐体是不锈钢的制作，换班的时候、下班的时候，一定要做清洁工作，每批配料结束后进行清洗。

3、和搅拌罐相关的管道和搅拌罐一起循环清洗到合格。

4、搅拌罐在工作的时候，要每3个月进行保养一次，轴承和齿轮传动的部位进行加油脂润滑。

内罐底：向出料口方向呈5°倾斜，放净物料无滞留；

外壳体表面处理方式：镜面抛光或原色哑光处理；

加热方式：采用电热管插入夹套内，夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热；

物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)；

保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果；

搅拌罐主要配置：

加热方式：电加热或蒸气加热，设计压力为常压；

罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.6μm；外表面处理镜面抛光或原色亚光；

上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗；

夹套形式：整体夹套、盘管、米勒板夹套；

保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯发泡保温；

设备配置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口进、排油、放空口、溢油孔等。