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不锈钢搅拌罐的安装注意事项

安装好后，请首***行几秒钟的试运行，确定无电气短路或无异常声响后，方可进行短时间的试转。

若搅拌罐上配有机械密封，在主机启动前其机封润滑槽内必须注入适量的10#或缝纫机油，其机封冷却腔内必须通入冷却水，以便机封装置得到良好的润滑和冷却。机封在出厂时未调节，在安装完毕后按照安装使用说明书调节机封至z佳位置，方可正常运行(根据用户需要)。

设备在正常运转后，请检查轴承温度，运行平稳度，密封性等，以及仪表是否正常，确认正常后方可投料运行。

广州迈科机械有限公司--1000升不锈钢搅拌罐立式搅拌罐

搅拌罐主要配置：

1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L;

2、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－A或SUS304；外保护壳体为SUS304；

3、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗；

4、搅拌转速：15～120r/min定速；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等按工艺要求；

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不锈钢搅拌罐怎么清洗？

每次制造生产完后，都需要对设备需要清洗，那么接下来小编就教大家如何清洗不锈钢搅拌罐。

1、搅拌罐在清洗前需确认罐体内部无可用余料，再进行清洗。

2、将水管一端接到搅拌罐顶上的清洗球接口处（一般搅拌罐生产的时候厂家都会在罐顶上配上清洗球），另一端连接地漏。先打开进水阀门，使清洗球边工作边进水到罐内。

3、待搅拌罐水位达到水位观察窗，开启搅拌，并打开排污口阀门。

4、边搅拌边清洗，保持水管进水量与搅拌罐出水量一致，冲洗两分钟。凉水冲洗两分钟后，打开温度旋钮，设定温度为100℃，达到温度后再热水冲洗三分钟。（若物料不易清洗，可加入适量小苏打作为清洗剂）

5、若加入小苏打做清洗剂后，须用清水冲洗搅拌罐直至用酚酞试剂验证水质呈中性。

6、搅拌罐清洗完毕后，关闭电源，清理一下周围，就完成了。

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电加热搅拌罐的主要结构性能：

容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L等等；

罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm；

材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为SUS304；外保护壳体为SUS304；

上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙Ra≤0.4μm)；

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不锈钢搅拌罐的设计步骤有哪些？

首先肯定要明确确定设计的目的。搅拌罐的主要功能当然其用来搅拌混合物料，发到均质的效果。对于物料的处理量不同的场合会有不同的要求，但是大多也不会相差很大。此外设计时要注意要物料的总体特性，其中包括物理特性以及化学特性，比如物料的溶解能力、是否属于物品、粘度、比重……这些在设计时一定要注意到，因为物料不同，设计时的装置会不样，也会影响着搅拌罐的使用寿命。

还有值得注意的就是搅拌罐类型。因为在不同的场合选择不同的搅拌罐，其效果在搅拌上也是可以看的出来的，一般多为立式搅拌罐，在设计时候一定要多查阅搅拌罐的资料，了解透彻后，再设计制作。还有就是设计要注意要工作的压力、温度，对相关的参数都得注明。以及搅拌罐的电功率，要记得注意轴封、传动装置的耗损。还有就是在满足条件和强度的情况下，确认其它开口位置的强度是否符合使用要求。

z后要记得就对于费用的评估，一般顾客都是愿意花z少的价钱购买到z好的商品，所以在满足工艺要求的情况下，尽可能让其符合指标，而不必花费太多成本，对这费用肯定不仅包括其加工费用，还有安装以及后期维护修理的费用。

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不锈钢液体气动搅拌罐结构

A：固定式主要由箱体和支架组成。

B.罐体和缸盖由不锈钢制成。

C.外套和肋条由不锈钢制成，绝缘层用聚氨酯发泡（20℃20小时）。

D.外套的中间被拧紧，外套被冷却。

E.外皮2mm厚的不锈钢板磨砂。

F.搅拌器和盖子由机械密封件密封。

G.罐盖的顶部和底部由不锈钢螺柱制成，密封垫由XB250没有毒橡胶制成。

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不锈钢搅拌罐加热与冷却的操作技巧

不锈钢搅拌罐一般的使用单位是根据物料是否加热或者干燥以及冷却而定的。在定制范围内，温度需要低于230℃，使用压力低于0.1Mpa。加热方式可以根据其使用单位的生产条件而决定。

加热有热油等介质循环与直接电加热这两种方式。热油等介质循环指的是导热油在另配置的加热罐内加温到一定温度之后通过热油泵进行循环的输送。直接加热指的是在夹套直接安装上电加热管，使导热油加热到所需温度（温度可根据实际情况调节）。冷却循环采用的是水在夹套内外的循环，使物料在一定温度之下不轻易的产生结块或者粘性现象。

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不锈钢搅拌罐的工作原理：

搅拌桨叶在动力机组的驱动下，沿固定方向旋转；在旋转过程中，驱使物料做轴向旋转和径向旋转。搅拌机内的物料，同时存在轴向运动和圆周运动，因而同时存在剪切搅拌和扩散搅拌等几种搅拌形式。能够有效的对物料进行快速的搅拌、混合。

分散盘通过高速运转，使物料呈环状流，呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与磨擦，达到迅速分散、溶解功能。搅拌盘通过圆周运动，产生较好的径向作用里，加速物料循环，提高分散效率。

乳化头精密的加工工艺，转、定子之间高度配合。强劲的马达进行高速旋转使转、定子之间形成真空，物料从转、定子上部和底部吸入。强大动能使转子产生非常高的线速度，使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去，在多种不同方向力的作用下，产生强大紊流。物料在适量乳化剂和成熟工艺下经过一定时间反复循环解聚、分散、均质、细化、剪切产生稳定乳状液。