快开式化工罐生产厂 电加热化工罐 迈科

       常用的罐体是立式圆筒形容器，它有顶盖、筒体和罐底，通过支座安装在基础或平台上。罐体在规定的操作温度和操作压力下，为物料完成其搅拌过程提供了一定的空间。为了满足不同的工艺要求，或者因为搅拌罐本身自身结构上的需要，罐体上装有各种不同用途的附件。例如，由于物料在反应过程中常常伴自热效应，为了提供或取出反应热，需要在罐体的外侧安装夹套或在罐体的内部安装蛇管；为了与减速机和轴封相连接，顶盖上要焊装底座；为了便于检修内件及加料和排料，需要装焊人孔、手孔和各种接管；为了在操作过程中有效地监视和控制物料的温度、压力和料面高度，则要安装温度计、压力表、液而计、视镜和安全泄放装置；有时为了改变物料的流型、增加搅拌强度、强化传质和传热，还要在罐体的内部焊装挡板和导流筒。但是随着附件的增加，往往会给设备的制造和维修带来很多麻烦，增加设备的制造和维修费用。所以在确定搅拌罐结构的时候应地综合考虑，使设备既满足生产工艺要求又做到经济合理，实现化设计。

      对于较大型的容器，为了获得较好的传热效果，在夹套空间设螺旋导流板，以缩小夹套中流体的流通面积，提高流体的流动速度和避免短路，但结构较为复杂一些。为了提高传热效率，在不锈钢反应釜夹套的上端，开有不凝性气体排出口。夹套同器身的间距，视容器公称直径的大小，采用不同的数值，一般取25～100mm。夹套的高度决定于传热面积，而传热面积是由工艺要求确定。但须注意是夹套高度一般不低于料液的高度，应该比器内液面高出50～100mm左右，以保证充分传热。

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反应釜锅盖与机架联接方式不合理易导致机封泄露

反应釜锅盖上与机架联接支点为四处开孔槽钢型结构，***位措施，易导致安装时机架中心与机械密封安装管口中心很难找正，安装时反应釜机架中心找不正就导致反应釜搅拌轴与机封静环座间隙太小，框式搅拌运转时径向摆动较大，使得轴与机封发生碰撞，直接导致机封泄漏及搅拌轴损坏，因此要将反应釜联接座型式改为制作与机架底凹面法兰相配合的凸面法兰，将其找平找正后焊接在原槽钢平面上，凹凸面采用间隙配合，公差为+０.1mm~+0.2mm，采用这种方法后保证了安装时中心找正，并方便了机封的找平工作，使得轴与机封静环间隙均匀，避免了碰撞及碰撞导致的反应釜机封泄漏。

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不锈钢反应釜加工制作流程

不锈钢反应釜的设计选材和制作工艺，决定了不锈钢反应釜的品质及使用寿命，也决定了不锈钢反应釜的耐受性.安全性等特性，选用***的反应釜既能省钱省心，也能在后续的检验中节省开支创收，因此，完善的质保体系显得尤为重要。

1、反应釜釜体材质为304/321/316L，它们都具有良好的综合力学性能和工艺性能,耐腐蚀，耐高温，切削性能好。同样，钢材的加工工艺优劣导致材质性能不同价格差异大，必须选用正规工艺大型钢厂生产的不锈钢板。

2、配件.法兰选用，如人孔盖需选用大厂家生产经过三级锻打的锻件，安全阀.手动放散阀.温度计液位计等选用***的产品，可以有力保证后期不锈钢反应釜使用安全及检验检测。

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不锈钢反应釜车间安全防范措施

强化安全培训关

对化工生产行业的从业人员要相对稳定，加强职工的工艺和操作纪律，制定并严格执行操作规程。提高职工业务素质水平和生产操作技能。制定事故应急预案，进行演练，提高职工事故状态下的应变能力。

设置防火安全装置

常见的在生产中广泛使用并取得良好效果的有：（1）阻火设备。它包括安全液封、水封井、阻火器、单向阀、阻火阀等，其作用是防止火焰闯入反应釜设备、管道或阻止火焰在其间扩展。（2）防爆泄压设备。包括安全阀、片(防爆片)、放空管等，安装于压力容器、管道等生产设备上，起防爆作用。（3）火星熄灭器。安装于产生火星的设备和装置，防止火星飞出引燃可燃物。（4）自动探测器。用于检测可燃气体浓度、温度。

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不锈钢反应釜的充水试漏检验步骤

①充水试验前，所有附件及其他与不锈钢反应釜体焊接的构件应全部完工。

②充水试验前所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。

③充水试验采用淡水，水温不应低于5摄氏度，对于不锈钢反应釜，水中氯离子含量不得超过25mg/L,铝浮顶试验用水不应对铝有腐蚀作用。

④补强圈应在充水试验前通入0.1-0.2MPa的压缩空气进行焊缝检漏。

⑤充水试验中应加强基础沉降观测，在充水试验中，如基础发生不允许的沉降应停止充水，待处理后方可继续试验。