10吨内衬四氟反应釜生产厂 迈科

         反应釜作为化工生产中典型的主体反应容器，在树脂、胶粘剂、油漆  涂料、化妆品中被广泛应用，通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合等。

         反应釜的传热元件可以维持反应的温度，反应釜设置夹套的换热面积能满足传热要求时，优先采用夹套，这样可减少容器内构件，便于清洗，不占用有效容积。常用的换热元件有夹套和内盘管。

      反应釜的夹套是在容器的外侧，用焊接或法兰连接的方式装设各种形状的钢结构，使其与容器外壁形成密闭的空间。在此空间内通人加热或冷却介质，可加热或冷却容器内的物料。反应釜夹套的主要结构型式有：整体夹套、型钢夹套、半圆管夹套和蜂窝夹套等。

      反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，  可满足各种物料的特殊反应要求。

       常用的罐体是立式圆筒形容器，它有顶盖、筒体和罐底，通过支座安装在基础或平台上。罐体在规定的操作温度和操作压力下，为物料完成其搅拌过程提供了一定的空间。为了满足不同的工艺要求，或者因为搅拌罐本身自身结构上的需要，罐体上装有各种不同用途的附件。例如，由于物料在反应过程中常常伴自热效应，为了提供或取出反应热，需要在罐体的外侧安装夹套或在罐体的内部安装蛇管；为了与减速机和轴封相连接，顶盖上要焊装底座；为了便于检修内件及加料和排料，需要装焊人孔、手孔和各种接管；为了在操作过程中有效地监视和控制物料的温度、压力和料面高度，则要安装温度计、压力表、液而计、视镜和安全泄放装置；有时为了改变物料的流型、增加搅拌强度、强化传质和传热，还要在罐体的内部焊装挡板和导流筒。但是随着附件的增加，往往会给设备的制造和维修带来很多麻烦，增加设备的制造和维修费用。所以在确定搅拌罐结构的时候应地综合考虑，使设备既满足生产工艺要求又做到经济合理，实现化设计。

      对于较大型的容器，为了获得较好的传热效果，在夹套空间设螺旋导流板，以缩小夹套中流体的流通面积，提高流体的流动速度和避免短路，但结构较为复杂一些。为了提高传热效率，在不锈钢反应釜夹套的上端，开有不凝性气体排出口。夹套同器身的间距，视容器公称直径的大小，采用不同的数值，一般取25～100mm。夹套的高度决定于传热面积，而传热面积是由工艺要求确定。但须注意是夹套高度一般不低于料液的高度，应该比器内液面高出50～100mm左右，以保证充分传热。

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不锈钢反应釜外表面美化处理若干方法

随着不锈钢反应釜应用市场的不断扩大，用户对反应釜表面的美观度要求也越来越高，所以对反应釜的外表面处理技术提出了更高的要求。

1、不锈钢反应釜外表面喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去不锈钢反应釜表面的黑色氧化皮。

2、不锈钢反应釜外表面本色白化处理：不锈钢反应釜在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接处理，产生黑色氧化皮，这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用和进行强腐蚀方法去除，但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰，目前对氧化皮处理方法主要是使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无的带有无机添加剂的清洗液进行清洗，从而达到不锈钢反应釜本色的白化处理目的，处理好后基本上看上去是一无光的色泽。

3、不锈钢反应釜表面抛光处理方法：根据不锈钢反应釜产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。

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不锈钢反应釜的特点

不锈钢反应釜的特点：内表面采用镜面抛光，确保无卫生死角，全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态，外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理；加热冷却：加热方式可选蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。