蒸汽加热高速反应釜生产厂 电加热高速反应釜生产直销

      反应釜是化工生产中典型的主体反应设备，在树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：高位槽、分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过虑器等。

      传动装置由电机，减速机，连轴节，机组组成。一般选型需综合考虑介质性度，介质粘度，容积大小，液体形状等因素来决定电机功率大小，减速机速比及介质，综合选择适合的型号和规格类型，满足反应设备工艺要求。

     反应设备轴封不仅考虑设备运行过程达到***，同时满足反应过程工艺要求规定的压力和保压时间，同时避免有毒气体侵入和泄露，一般常压和低压选用填料密封或机械密封，由于石油化学工业的发展，有毒介质较多，对密封性能要求较严，应推广机械密封，它较填料密封有很多优点：1，泄露量，摩擦功率损失相当少。2，使用寿命长，在正常工作条件下，不需要维护调整，耐震性好，可是机械密封缺点是结构较复杂，成本较高，装拆不便，但机械密封优点占主要位置，目前广泛受到应用。本设备采用机械密封。

      锅体锅盖夹套部分三者组合成反应釜容器，材料有碳钢和全不锈钢或锅体锅盖为不锈钢夹套为碳钢材料。夹套采用用电热棒加热导热油，再将温度传输给釜内物料，起到加热的效果，适合中小型反应设备用户单位无蒸汽热源或试验性设备。

        不锈钢反应釜是机械设备生产中经常使用的化工机械设备，它的品质可以直接影响到我们的生产制造。那么，对于一个外行人来说，我们如何来挑选一个好的、质量合格的不锈钢反应釜设备呢？需要考虑哪些细节要点？

     不锈钢反应釜外部质量与内部质量相互影响，决定不锈钢反应釜自身质量的优劣。通过估算和对不锈钢反应釜仪器设备的检验，可以确定不锈钢反应釜的外部品质，而内在品质是设备在生产制造过程中由于选料、成型、电焊、金属表面处理、搪烧等方面的不科学，以及各种工艺过程中质量管理不严格，隐含在设备内部宏观或外部经济、形化或无形因素中的缺陷。这些缺陷会在设备的运输、储存或使用期间暴露出来，导致设备失效。内部缺陷不能以任何方式加以检验，只能根据严格的质量控制和科学研究，有效的加工工艺组织纪律性，尽量避免存在内部缺陷。

      反应釜的试压十分关键，试压过程是对机器设备安全性的检验，都是对机器设备质量的考验。反应釜属于非标机械设备，顾客在定制时需要明确釜体在使用时必须耐受性的压力、溫度及密封性规定，才可以更强的确保机械设备生产的安全性，反应釜在运作时要严格遵守加工工艺安全操作规程，禁止在超过釜体耐受性溫度、压力、负载的状况下使用。

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反应釜停车出料及其它：

1、根据工艺要求停车，停止搅拌、关闭冷却水。 2、至物料温度降至80℃以下，出料。（根据物料粘度情况确定出料温度） 3、在冬天停车久置不用时应及时将夹套内的水、冷凝液等放干净。 4、减速机润滑油更换时应放尽，加入新油并适当置换后在注入新油到额定油位。 5、保持设备的清洁性，电器设备良好的绝缘性能。 6、出现其他异常情况时应做紧急停车或临时停车处理。 7、及时清洗反应釜及系统，清理好现场

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配水装置在不锈钢反应釜设计中的作用

不锈钢反应釜具有更多的水分离装置，这减少了能量损失并降低了其使用成本。 引水装置主要由三部分组成：开关阀，镜子和接管。须及时准确地排出排水管。 应避免不受水分离器排水时间影响的水，避免溶剂水排放造成的浪费和污染。

当不锈钢反应器处于反应阶段时，它须与阀门开口连通。其主要目的是防止容器压力返回。 在真空进料或排料的情况下，须关闭回流阀和排气阀以避免水分离。 溶剂和水泵中的反应器。

不锈钢反应釜在设计阶段非常重要。 设备的设计，选择，材料选择，布置和安装须符合法规和标准。 不锈钢反应器需要根据不同的工艺特点和通过严格控制，然后选用耐高温或低温，耐腐蚀，耐压等相应的材料，采用***的生产和安装技术， 做严格的消防检查工作，并通过严格的测试和验收。