企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 广州 |
联系卖家: | 谢鸣 先生 |
手机号码: | 13929528021 |
公司官网: | gzmaike.tz1288.com |
公司地址: | 广州市南沙区横沥镇东二路7号(自编1号)101 |
价格: | ¥12000.00元 / 件 | 起订量: | >1 | 库存: | 999 |
电加热器的内部控制系统是依据输出口的温度传感器的信号来自动调节电加热器输出功率的,使得输出口的介质温度非常的平均;当发烧元件超温的时候,发烧元件的独立的过热保护的装置就会立刻堵截加热的电源,避免加热的物料超温以引起结焦、变质、碳化,严峻时会导致发烧元件烧坏,有效的延长电加热器的使用寿命。防爆电加热反应釜工作原理流体的防爆不锈钢反应釜电加热器是一种消耗电能转换为热能,来对需要加热的物料进行加热。
在工作中低温的流体介质会通过管道在压力作用下进入其输进口中,运用流体的热力学原理设计的路径,沿着电加热容器内部特定换热流道,带走了电热元件工作中所产生的高温热能量,使被加热的介质温度升高,电加热器出口得到工艺的要求的高温介质。实验室高剪切电加热反应釜结构的主要参数变频调速交流的电机,外壳是不锈钢的,体积非常小,并且轻便;变频器是无级的调速,转速数字的显示;它的轴承支撑,对我们的物料无污染的,是高品位以及高洁净要求的理想选择;实验室高剪切电加热反应釜合用于常压的情况、密闭的情况、真空的情况、压力的情况,可选择密封的程度是骨架密封或者机械密;实验室高剪切电加热反应釜助您轻松完成***的分散、反应釜的加热、均质的实验、加速的溶解反应的实验。
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不锈钢反应釜车间安全防范措施
在社会生活中,化工产品已是不可或缺,也是***的。但不锈钢反应釜在生产中使用的原料、中间体甚至产品本身就是、、易腐蚀物质,生产多数在高温、低温、高压、高速、毒性、腐蚀等严酷条件下通过化学反应和物料的输送来完成的,工艺操作连续性强,工艺管线及反应釜内易形成b炸混合物,而生产区域内点火源多,具有火灾及b炸危险性。
一、把好反应釜防火设计关
设备泄漏等引发火灾的主要原因往往起源于设计阶段,因此抓好设计阶段的防火工作十分重要。首先是反应釜的设计、选型、选材、布置及安装均应符合国家规范和标准。严格把好设计关,根据不同工艺过程的特点,选用相应的耐高温或低温、耐腐蚀、满足压力要求的材质,采用***技术进行制造和安装,做好严格的防火审核工作,并通过严格的试车和验收。
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不锈钢反应釜的充水试漏检验步骤
⑥充水和放水过程中应打开呼吸阀口,且不得使基础浸水,充水高度为z高操作液位,试验储不锈钢反应釜强度时在此液位保持48h,观察不锈钢反应釜壁无渗漏,无异常变形为合格。如发现渗漏应放水,放水前做好标记并使液面低于渗漏点300mm左右,然后进行补焊。
⑦作不锈钢反应釜顶的强度及严密性试验时,不锈钢反应釜内水位应在z高液位下lm进行缓慢充水升压,当升至试验压力时(设计内压力的1.1倍)观察灌顶无异常变形,焊缝无渗漏为合格(涂肥皂水),不锈钢反应釜顶的稳定性试验应充水到设计的z高液位,用放水方法进行。试验时应缓慢,达到试验负压时,不锈钢反应釜顶无异常变形为合格,上述两项试验后应立即使贮不锈钢反应釜内部与大气相通,恢复到常压,引起温度剧烈变化的天气,不宜做固定顶的强度,严密性和稳定性试验。
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电加热反应釜正确的维护方法
电加热反应釜安装时要求传动轴与地水平面垂直,不垂直度倾斜度也不得大于设备总高度的1/1000
电加热反应釜设备本身在各工艺接管上的自备件,反应釜安全阀,都必须按反应釜的要求配备。
电加热反应釜安装完毕后要检查各连接部件及传动部位牢固可靠性,各连接管道、管口、密封件与整机做气密试验,要无泡、冒、滴、漏现象.
电加热反应釜开机前减速机注入机械油,打开电机防护罩用手转动风叶来检查有无卡怠现象,电加热反应釜搅拌桨是否有刮壁现象,清理釜内污物后,方可开机。空车运转30分钟无较大常噪音、振动,方可正式投料生产。
电加热反应釜选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件,流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。其使用条件比较具体,不仅有浆型与搅拌目的,还有推进的介质粘度范围、搅拌转速范围和釜的容量范围。提出的选型表也是根据搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型,它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围,使得选型更加具体。
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不锈钢反应釜
1、内罐体按工艺需要采用不锈钢(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,内表面镜面抛光处理,可在线CIP清洗、SIP灭菌,符合卫生规范要求。
2、夹套按工艺需要采用不锈钢(SUS304)或碳钢(Q235-B)等。
3、适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置;搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置,以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。
4、支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。