化工罐 迈科 10吨化工罐加工生产设备

       反应釜普遍应用于石泊化工、橡胶、燃料等工业，用来完成化工工艺过程的反应。反应釜内进行化学反应的种类很多，操作条件差异很大，物料的聚集状态也各不一样。反应釜具有如下的特点：操作灵活方便。可以按工艺要求进行间歇式、半间歇式及连续操作；温度易于控制。根据生产需要，可以控制生产的时间，易于控制反应速率。

      由于工艺条件，介质不同，反应釜的材料选择及结构也不一样，但基本组成是相同的，它包括釜体、工艺接管、传动装置等。这里主要介绍机械釜式反应器的结构。

      机械搅拌式反应器适用于各种物性和各种操作条件的反应过程，在工业生产工应用非常广泛。搅拌反应器由搅拌器和搅拌机两大部分组成。搅拌容器包括筒体、换热元件及内构件。

      搅拌容器的作用是为物料反应提供合适的空间。搅拌容器的筒体基本上是圆筒，封头常采用椭圆形封头、锥形封头和平盖，其中椭圆形封头应用广。根据工艺需要，容器上装有各种接管，以满足进料、出料、排气等要求。设置外加套或内盘管，以便于加热物料或取走反应热。上封头焊有凸缘法兰，用于搅拌容器与机架的连接。容器上还设置有温度、压力传感器，测量反应物的温度、压力、成分及其他参数。支座选用时应考虑容器的大小和安装位置，小型的反应器一般用悬挂式支座，大型的用裙式支座或支承式支座。

         在釜体中，反应釜搅拌器是比较重要的部件，在选择搅拌器时也要考虑釜体的搅拌条件，包括搅拌罐的体积、罐型、物料的性质、搅拌目的、操作温度和压力、是分批还是连续操作等。混合器与物料的性质、搅拌目的直接相关，因此客户在确定搅拌器时，需要尽可能清晰地提供各种参数，以方便搅拌器的选择和设计。

       蒸汽加热反应釜的桨式搅拌器的主要结构设计形式为：叶面与旋转方向垂直折叶，叶面与旋转方向成一倾斜角。当d<50mm时，除用螺栓对夹外，再用紧固螺钉固定；当d>50mm时，除用螺栓对夹外再用穿轴螺栓或圆柱销固定在轴上此外，根据转速不同，可选择平桨；加筋平桨或是折叶平桨。

       反应釜框式搅拌器的直径较大，框式搅拌器与釜壁的间隙较小，这样有利于传热过程的进行，当其快速旋转时，搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;当其慢速旋转时，有刮板的搅拌器能产生良好的热传动导。此类搅拌器，适用于大多数的反应过程，有利于传质与传热。

广州迈科机械有限公司---不锈钢反应釜厂家供应，想要了解搅拌罐信息可联系我司。化工罐

不锈钢反应釜的抛光

不锈钢反应釜内外表面(特别如电解抛光、机械抛光后)具有良好的钝化层，耐腐蚀能力较强。不锈钢反应釜内外表面光洁度高，介质粘附很少，有利于耐腐蚀。反应传递管内表面光洁度高，液体介质滞留越少，有利于冲洗，特别在制药行业。不锈钢反应釜内表面机械抛光：有旋转与直线抛光。这里以旋转机械抛光为例：机械抛光设备较为简单，动力与抛光盘、抛光蜡。

不锈钢反应釜内表面电解抛光(电化学抛光)：电解抛光液不锈钢内表面在阳极上，抛光液在釜内流动通以低电压大电流而进行电解抛光处理。这时内表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面钝化层(含稠性粘膜)生成与溶解。由于表面微观的凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的，又由于阳极溶解。由于表面微观凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的，又由于阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在表面形成一种高电阻的稠性粘膜。该膜在凹凸处厚度不同导致阳极表面电流密度大，放电溶解速度快，在短时间内达到削平突出的微观部分的目的，能达到很高的光洁度Ra≤0.2-0.4μm。并在这种作用下，内表增加了含量，增加了金属表面钝化层的耐腐蚀能力。

广州迈科机械有限公司--工业不锈钢反应釜化工罐

不锈钢反应釜的定制

设计容积：20m3(体积可以按照要求设计)

反应温度：常温-600℃。

反应压力：-0.1-52Mpa。

设备材质：SUS304不锈钢、SUS316L不锈钢

搅拌形式：桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。

加热方式：电加热、蒸汽加热、水浴加热。

导热介质：导热油、蒸汽、热水、电加热。

传热结构：夹套式、外盘管式、内盘管式。