化工厂反应罐生产直销 迈科 反应罐

         反应釜作为化工生产中典型的主体反应容器，在树脂、胶粘剂、油漆  涂料、化妆品中被广泛应用，通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合等。

         反应釜的传热元件可以维持反应的温度，反应釜设置夹套的换热面积能满足传热要求时，优先采用夹套，这样可减少容器内构件，便于清洗，不占用有效容积。常用的换热元件有夹套和内盘管。

      反应釜的夹套是在容器的外侧，用焊接或法兰连接的方式装设各种形状的钢结构，使其与容器外壁形成密闭的空间。在此空间内通人加热或冷却介质，可加热或冷却容器内的物料。反应釜夹套的主要结构型式有：整体夹套、型钢夹套、半圆管夹套和蜂窝夹套等。

      反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，  可满足各种物料的特殊反应要求。

         在釜体中，反应釜搅拌器是比较重要的部件，在选择搅拌器时也要考虑釜体的搅拌条件，包括搅拌罐的体积、罐型、物料的性质、搅拌目的、操作温度和压力、是分批还是连续操作等。混合器与物料的性质、搅拌目的直接相关，因此客户在确定搅拌器时，需要尽可能清晰地提供各种参数，以方便搅拌器的选择和设计。

       蒸汽加热反应釜的桨式搅拌器的主要结构设计形式为：叶面与旋转方向垂直折叶，叶面与旋转方向成一倾斜角。当d<50mm时，除用螺栓对夹外，再用紧固螺钉固定；当d>50mm时，除用螺栓对夹外再用穿轴螺栓或圆柱销固定在轴上此外，根据转速不同，可选择平桨；加筋平桨或是折叶平桨。

       反应釜框式搅拌器的直径较大，框式搅拌器与釜壁的间隙较小，这样有利于传热过程的进行，当其快速旋转时，搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;当其慢速旋转时，有刮板的搅拌器能产生良好的热传动导。此类搅拌器，适用于大多数的反应过程，有利于传质与传热。

       不锈钢反应器有多种型号可供选择，可广泛应用于许多行业，但无论是哪种类型的产品，在生产过程中都必须满足相应的标准要求。

       1、***标准 为了确保良好的操作的不锈钢反应器可以运行，它必须具有足够的强度，韧性，刚性，良好的密封性能和耐腐蚀性。不同工艺中使用的反应器可以由合适的材料制成。除了材料的选择，配件的安全性和连接方式也会受到影响。附件连接可选择焊接或快速组装。合理选择附件和连接方式是保证安全运行的有效措施。安全操作应考虑密封性和腐蚀性。

       2、便于操作和维护要求 考虑到安全性，操作和维修后也反应器操作的一部分，操作方便，易于维护，并把控制权交给减少生产的人力投入，带来更好的效率。

       3、经济合理要求 在满足安全性和可操作性要求后，经济合理性也非常重要。在设计和使用方面，应尽量提高不锈钢反应器的生产效率，降低反应器的消耗。在设计过程中，可以考虑不同结构的内部构件，充分利用材料性能，减少加工量和制造成本。 

      在不锈钢反应器的生产中，满足这些标准，不仅保证了它的稳定运行和***，而且大大提高了其工作效率，延长了使用寿命。