迈科 不锈钢果酱调配罐生产设备定制 迈科果酱调配罐

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常用于配液搅拌装置中，而在配液搅拌装置中，常使用罐底磁力搅拌，即利用磁性材料同性相斥的特性，使底座两端的极性不断变换，从而使磁性搅拌器转动。BET型磁力搅拌机主要为制药、生物工程和食品等行业的 GMP改造而设计。，结构合理，体积小，使用可靠。该产品主要由内磁钢、外磁钢、隔离套和驱动电机组成。也可用于各种不锈钢反应罐，混合罐等的混合装置。使用时间长了机器总会出现一些问题，磁力搅拌器经常遇到的问题就是出现异响，遇到这种情况我们该怎么解决？

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磁搅拌器的异响一般出现在电机、主轴这两个部位，下面我详细介绍一下各部位异响的解决方法。电动机有异响时，检查电动机风扇外壳是否碰到风扇叶，如有，请纠正或拆除。另一种情况是电动机由于使用时间长，造成电动机轴承干磨损坏，这种情况下要加润滑油或者请电动机维修人员来处理。轴头异响，一般是由于运转时没有液体将搅拌桨淹没，导致轴套内部干磨，产生高温，使其损坏，此时要考虑更换轴套。

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混合料仓结构特点：

搅拌装置：顶部中央进行搅拌，减速机输出轴和搅拌桨轴采用活套连接，便于拆卸和清洗。

加热方式：搅拌罐采用电热棒插入夹套，加热均匀，无冷区。套管中注入导热油或水作为加热介质，产生热能加热罐内物料。

材料的加热温度：≤350℃；材料的加热时间：20 min~90 min (根据工艺要求)。

温度控制：采用电热偶测温和温控仪联接的方式来控制温度(温差±≤1° C)，并可调节物料的温度高低。温度控制装置安装在电气控制箱中，温度传递杆直接插入罐内底部，这样用来输送液体的低位置也能指示温度。

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罐体：搅拌配料罐内镜面抛光处理，粗糙度 Ra≤0.4μ m。

上盖：两个可开启的可移动盖子，搅拌罐便于清洗，内外镜面抛光(粗糙度 Ra≤0.4μ m)。

内罐底结构： R角旋压加工，与内罐体焊接，经抛光后无死角，并向出料方向倾斜5°，便于放净料而不留滞。

夹套形式：全夹套，用来加导热油或水，使搅拌式配料罐在工作时达到佳的温升和冷却。

保温材料：搅拌罐用珍珠棉、岩棉或聚氨酯等填充剂浇注，保持与外界温差不变，达到隔热保温的效果。

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制罐的应用越来越广泛，对于制罐出现的一些故障我们应该如何排除？下一步，我们将一起简单地理解：罐体的维护：应该严格按照产品铭牌上标明的工作压力和工作温度使用，以免造成危险。在冷却、注油等方面严格遵守产品使用说明书的规定，做好设备的维护和保养。配置罐所有阀门使用时，应缓慢旋转阀杆(针)，压紧封盖，以达到密封效果。闭合时不可过分用力，以免损坏密封面。电控仪表应有专人管理，并按规定设置过载保护装置。解决方法：1、当密封表面出现泄漏时，重新上紧螺杆，对密封表面进行修磨和抛光。当阀门处发生泄漏时，对阀杆(针)、阀口进行修理、更换。配制罐内有摩擦声时，请联系供应商，更换轴承、轴套。

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配液罐喷淋或滚淋工艺

有些材料有腐蚀性，也有接触金属会氧化，产生褐变反应，对于这些材料的配液罐设备是不能满足要求的，而我们为了能够达到要求，此时为了提高使用寿命，常用的处理方法是对不锈钢配液罐进行喷涂或滚涂处理。为避免材料与金属材料的直接接触，可起到抗腐蚀、等作用。

采用无气喷***，通过压力直接喷出，由一定细长的喷***口径喷出的乳胶漆呈雾状，可均匀地被墙粘付和吸附。

好处：喷涂速度快，手感光滑细腻.较平坦.角部和缝隙也可上漆。由于喷漆的原因，涂料容易达到这些部位，漆膜终效果很好。没有发生过兑水比例增大的情况。膜质厚；

不足之处：由于施工队伍的防护工作量较大，因此与其他施工方法相比，费漆(大约为10%左右)，此外，若有磕磕碰碰，修补后的色差会比滚涂明显。