双层夹套反应釜 蒸汽加热夹套反应釜加工生产设备 迈科

         反应釜作为化工生产中典型的主体反应容器，在树脂、胶粘剂、油漆  涂料、化妆品中被广泛应用，通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合等。

         反应釜的传热元件可以维持反应的温度，反应釜设置夹套的换热面积能满足传热要求时，优先采用夹套，这样可减少容器内构件，便于清洗，不占用有效容积。常用的换热元件有夹套和内盘管。

      反应釜的夹套是在容器的外侧，用焊接或法兰连接的方式装设各种形状的钢结构，使其与容器外壁形成密闭的空间。在此空间内通人加热或冷却介质，可加热或冷却容器内的物料。反应釜夹套的主要结构型式有：整体夹套、型钢夹套、半圆管夹套和蜂窝夹套等。

      反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，  可满足各种物料的特殊反应要求。

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不锈钢反应釜安装操作解析

用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。

控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。

检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。

控制器应可靠接地。

连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。

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反应釜的操作规程：

5、定期检查加热管及线路牢固性、安全阀/压力表/仪表电器是否损坏。

6、定期检查加热介质是否需要添加或更换。

7、定期检查密封圈老化问题，避免造成泄漏。

8、保持设备整体清洁、干燥，避免潮湿带来的问题。

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电加热反应釜的正确操作方法

电加热反应釜通常用于物料的反应、搅拌、精馏、冷却、混合、烃化、硫化、硝化、聚合、缩合等作用。有不锈钢、碳钢、复合材料、搪玻璃材质等； 使用中分常压反应釜和受压反应釜两种情况，所以在使用时必须要了解其性能，按照规定操作：一、电加热反应釜使用条件： 1、z高工作压力：锅内压力该锅的额定压力；夹套压力该锅夹套的额定压力； 2、z高工作温度：设计使用温度范围； 3、检查各有关阀门的开闭状态，如关闭底阀，开启冷却水阀门等。 4、使用介质：设计使用介质范围； 5、减速机润滑油：夏天50#机油，冬天20#?30#机油；油位控制在视镜的1/3至2/3位。 二、反应釜使用前注意事项： 1、应检查反应釜所有安全附件如：温度计、压力表、安全阀、片等安全附件是否完好； 2、检查各物料阀、工艺管线阀门是否处于要求位置，阀门是否完好；接管口是否泄漏、密封。 3、减速机、机械密封等油质及油位是否符合要求。

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不锈钢反应釜的安装及注意事项

1）搬运：

搬运时只允许罐耳受力（指非包装时），不允许滚动及用撬杠，避免震动、碰撞，严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。

2）吊装：

吊装时必须在规定部位（如夹套接管、罐耳等）挂网丝绳。（罐盖上的吊环只作吊罐盖使用），不能与任何物体相碰，稳吊轻放。

3）组装前检查：

组装前，检查人员应穿洁净软底胶鞋进入容器内检查搪玻璃层有无异常现象。

4）法兰的安装：

在拧紧法兰螺栓时，应按沿对角线成对地逐渐拧紧、用力要均匀，不应一次完全拧紧，避免因受力不匀而造成搪玻璃层而影响使用寿命。